Haberler

Su arıtma işlemi sırasında köpük oluşumu, arıtma etkisini ve ekipmanın çalışmasını etkileyeceğinden, köpüğü ortadan kaldırmak için köpük gidericilere ihtiyaç duyulur. Geleneksel silikon köpük gidericiler İyi köpük önleyici etkiye sahip olmalarına rağmen, kolay bozulmaması, bazı sistemlerde yüksek iletkenlik veya vakum anormallikleri gibi bazı çevresel ve proses sorunları vardır. Yeni bir köpük giderici türü olarak, silikon içermeyen su arıtma köpük giderici benzersiz performans avantajlarına sahip olup giderek yaygın ilgi görmektedir. Silikon içermeyen su arıtma köpük gidericiler esas olarak köpük sıvı filminin yüzey gerilimini azaltarak köpük giderme işlevini gerçekleştirirler. Köpük içeren sisteme köpük kesici eklendiğinde, köpük yüzeyinde hızla dağılabilir, köpüğün elastik filmini bozabilir ve köpüğün parçalanıp yok olmasına neden olabilir. Baskı ve boyama tesisinin atık su arıtma prosesinde, atık suda bulunan yüksek miktardaki yüzey aktif maddeler nedeniyle köpük sorunu ciddi boyutlardadır. Silikon içermeyen su arıtma köpük kesicinin eklenmesiyle köpük sorunu etkili bir şekilde çözülmüş, atık su arıtma etkisi önemli ölçüde iyileştirilmiş ve köpük kesicinin daha sonraki atık su geri kazanımı ve deşarj arıtımı üzerinde olumsuz bir etkisi olmamıştır. Bir evsel atıksu arıtma tesisinin havalandırma tankının çalışması sırasında, aşırı havalandırma hacmi ve giriş suyundaki organik madde konsantrasyonundaki dalgalanmalar nedeniyle büyük miktarda köpük oluşmuş ve bu durum atıksu arıtma tesisinin normal işleyişini etkilemiştir. Silikon içermeyen su arıtma köpük gidericiler kullanılarak köpük oluşumu başarıyla bastırılmış ve atıksu arıtma tesisinin istikrarlı çalışması sağlanmıştır. Silikon içermeyen su arıtma köpük gidericileri su arıtımında önemli bir rol oynar Köpüğü etkili bir şekilde giderebilir, su arıtma verimliliğini ve kalitesini artırabilir ve çevre koruma gerekliliklerini karşılayabilir. Bilim ve teknolojinin sürekli gelişmesi ve pazar talebinin artmasıyla birlikte, silikonsuz su arıtma köpük gidericilerinin performansı iyileşmeye ve uygulama alanı genişlemeye devam edecektir.

Kağıt endüstrisi, teknolojik yenilikler, çevre düzenlemeleri ve değişen pazar talepleri nedeniyle önemli dönüşümler yaşıyor. Aynı zamanda, kağıt üretiminde kritik kimyasal katkı maddeleri olan köpük gidericilerin de bu sektörel değişimlere paralel olarak önemli ilerlemeler kaydetmesi bekleniyor. Bu makale, kağıt endüstrisinin gelecekteki seyrini ve köpük gidericiler için ilgili fırsatları ve zorlukları inceliyor. 1. Kağıt Endüstrisindeki Gelecekteki Trendler 1.1 Yeşil Geçiş ve Sürdürülebilir Kalkınma Karbon nötrlüğüne doğru küresel çaba, kağıt endüstrisini yeniden şekillendiriyor. Şirketler, fosil yakıtların yerine biyokütle gibi yenilenebilir enerji kaynaklarını giderek daha fazla benimsiyor ve döngüsel bir ekonomi oluşturmak için atık kağıt geri dönüşüm oranlarını artırıyor. Özellikle bambu hamuru, saman ve bagas gibi odun dışı lifler, hammadde olarak giderek daha fazla ilgi görüyor ve orman kaynaklarına olan bağımlılığı azaltıyor. Ancak bu alternatifler, hamurlaştırma sırasında genellikle kirlilik yaratarak köpük oluşumunu şiddetlendiriyor. Bu eğilim, geleneksel uçucu organik bileşik (VOC) bazlı ürünlerin yerini alacak biyolojik olarak parçalanabilir köpük kesiciler de dahil olmak üzere çevre dostu kimyasallara olan ihtiyacı vurguluyor. 1.2 Dijitalleşme ve Akıllı Üretim Nesnelerin İnterneti (IoT) sensörleri ve yapay zeka destekli sistemler de dahil olmak üzere Endüstri 4.0 teknolojileri, üretim verimliliğini optimize ediyor. Hamur sistemlerinde gerçek zamanlı köpük izleme, otomatik köpük giderici dozajlamasını mümkün kılarak atığı en aza indiriyor ve hassasiyeti artırıyor. Akıllı üretim, mikro dozajlama sistemleriyle uyumlu yüksek verimli köpük gidericilere olan talebi daha da artırıyor. 1.3 Yüksek Değerli Fonksiyonel Kağıt Ürünleri Antimikrobiyal kağıt, e-etiket kağıdı ve esnek ambalaj kağıdı gibi özel kağıtların yükselişi, üretim ortamları üzerinde sıkı bir kontrol gerektiriyor. Köpük gidericiler, iletkenlik veya bariyer performansı gibi işlevsel özelliklerden ödün vermeden köpüğü ortadan kaldırmalıdır. Ayrıca, yüksek hızlı kağıt makineleri, hızlı köpük bastırma ve uzun süreli etki sağlayan köpük gidericiler talep etmektedir. 1.4 Bölgesel Pazar Dinamikleri Bölgesel eşitsizlikler ortaya çıkıyor: Olgun pazarlar (örneğin Avrupa, Kuzey Amerika): Sıkı çevre düzenlemeleri, birinci sınıf, çevre dostu köpük önleyiciler konusunda Ar-Ge'yi teşvik ediyor. Gelişmekte olan pazarlar (örneğin Çin, Hindistan): Ambalaj ve hijyen ürünlerine olan talebin artması, maliyet etkin çözümlere olan ihtiyacı artırıyor. 2. Köpük Gidericilerin Geliştirme Beklentileri 2.1 Çevre Dostu Formülasyonların Hakimiyeti Çevresel uyumluluk köpük giderici inovasyonunu yeniden şekillendiriyor: Biyobazlı köpük kesiciler: Bitkisel yağlardan veya modifiye edilmiş silikon-polieter karışımlarından elde edilen bu ürünler, biyolojik olarak parçalanabilirlik ve daha düşük karbon ayak izi sunar. Düşük VOC/APEO içermeyen çözümler: AB REACH ve Çin'in ikili karbon hedefleri gibi düzenlemelerle ...

Köpük gidericilerin seçimi ve gereksinimleri birçok unsuru içerir. Aşağıda ayrıntılı bir analiz yer almaktadır: 1. Köpük gidericilerin seçimi Köpük sistemine göre seçin: Farklı köpük sistemi türleri (sulu faz veya susuz faz gibi) farklı tipte köpük gidericiler gerektirir. Örneğin, silikon köpük gidericiler Non-iyonik, anyonik ve katyonik gibi farklı tipteki köpük sistemleri için uygundur ve hem sulu hem de sulu olmayan faz sistemlerinde mükemmel bir köpük önleme etkisi gösterebilir. Tedavi sürecine göre seçin: Farklı su arıtma proseslerinin köpük gidericiler için farklı gereksinimleri vardır. Örneğin, biyolojik su arıtımında mikroorganizmalar için zararsız köpük gidericiler seçmek gerekir; petrol çıkarma ve işlemede ise yüksek sıcaklığa, yüksek basınca ve güçlü korozyona dayanıklı köpük gidericiler seçmek gerekir. Maliyet etkinliğine göre seçin: Köpük kesicinin maliyeti de seçim yaparken dikkate alınması gereken faktörlerden biridir. Köpük kesici etkisini garanti altına almak için, maliyet performansı yüksek bir köpük kesici seçilmelidir. Çevre koruma gerekliliklerine göre seçin: Çevre koruma düzenlemelerinin giderek daha sıkı hale gelmesiyle birlikte, düşük toksik, zararsız ve biyolojik olarak parçalanabilir köpük önleyicilerin tercih edilmesi bir trend haline geldi. 2. Köpük gidericiler için gereklilikler Güçlü köpük önleme özelliği: Köpük gidericiler çok az miktarda kullanıldığında köpüğü etkili bir şekilde ortadan kaldırabilmelidir; bu, köpük gidericilerin performansını ölçmek için önemli bir göstergedir. Düşük yüzey gerilimi: Köpük gidericilerin, köpük yüzeyine daha iyi tutunabilmeleri ve kararlılığını azaltabilmeleri için, köpük giderici sistemlerden daha düşük yüzey gerilimine sahip olmaları gerekir. İyi kimyasal kararlılık: Köpük gidericiler iyi kimyasal kararlılığa sahip olmalı, köpük giderilen ortamla reaksiyona girmemeli, ayrışmamalı ve bozulmamalıdır. İyi ısı direnci: Köpük gidericiler, yüksek sıcaklıklarda etkinliklerini kaybetmeden köpük önleme özelliklerini koruyabilmelidir. İyi difüzyon ve geçirgenlik: Köpük gidericilerin köpük ortamında hızlı bir şekilde yayılıp etkili olabilmesi için iyi yayılma ve geçirgenliğe sahip olması gerekir. İyi gaz çözünürlüğü ve geçirgenliği: Köpük gidericilerin gaz çözünürlüğü ve geçirgenliği iyi olmalı, böylece gazların köpük içerisinde kolayca birikip kaybolması önlenmelidir. Yüksek güvenlik: Köpük kesicinin kendisi tercihen toksik olmayan veya en azından düşük toksik bir madde olmalıdır, böylece arıtma işlemi sırasında insan vücuduna ve çevreye zarar vermeyecektir. İyi depolama kararlılığı: Köpük önleyicinin uzun süreli depolamadan sonra bile iyi köpük önleme performansını sürdürebilmesi için iyi bir depolama stabilitesine sahip olması gerekir. Uzun süreli köpük önleyici etki: Kısa sürede arızalanmaması için köpük kesicinin uzun süreli köpük kesici etkiye sahip olması gerekir. Yüzey aktif madde sulu çözeltisinin yüzey viskozitesinde artış yok: Köpük kesicinin eklenmesi, yüzey aktif maddenin sulu çö...

İnce kimyasallar, ilaçlar, kaplamalar, kağıt yapımı vb. gibi birçok alanı kapsayan modern endüstride önemli bir konuma sahiptir. Ancak bu ince kimyasalların üretim sürecinde köpük sorunları çoğu zaman baş ağrısına neden olur. İnce kimyasal köpük önleyiciler Köpük sorunlarına özel bir kimyasal katkı maddesi olarak, ince kimyasallar alanında vazgeçilmez bir rol oynamaktadır. İnce kimyasal üretiminde hammaddelerin tamamen karışması için karıştırma yaygın bir işlemdir. Güçlü karıştırma, sıvıya büyük miktarda hava çekerek gaz-sıvı temas alanını artırır. Örneğin, boya üretiminde pigmentler, reçineler ve çözücüler yüksek hızda karıştırıldığında, köpük oluşturmak için hava çekilir. İnce kimyasal köpük kesiciler köpük filminin iç kısmına nüfuz edebilir ve köpük filminin çift katmanlı yapısını bozabilir. Bu işlemde, köpük önleyici moleküller köpük filmindeki maddelerle etkileşime girerek filmin elastikiyetini ve stabilitesini değiştirir. İnce kimyasal köpük önleyiciler güçlü köpük önleme özelliğine sahiptir ve düşük konsantrasyonlarda köpüğü etkili bir şekilde giderebilir. İnce kimyasal köpük kesiciler suda iyi çözünürlüğe sahiptir ve sulu sistemlerde kolayca dağılırlar. Ayrıca, iyi kimyasal kararlılığa sahiptirler ve geniş bir sıcaklık ve pH aralığında kullanılabilirler. Kağıt endüstrisindeki alkali pişirme işlemlerinde ise istikrarlı bir köpük önleyici rol oynayabilirler. Özetle, İnce kimyasal köpük kesiciler, çeşitli ince kimyasal alanlarında hayati bir rol oynamaktadır. İnce kimyasal endüstrisinin sürekli gelişimiyle birlikte, köpük kesicilerin performansı, güvenliği ve çevre korumasına yönelik gereksinimler artmaya devam edecektir. Köpük kesicilerin etki mekanizmasını derinlemesine anlayan ince kimyasal şirketleri, köpük kesicileri daha iyi seçip kullanabilir, böylece üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir.

Tekstil yardımcı maddeleri, tekstil proseslerinde kullanılan ve işleme sırasında tekstil ürünlerinin performansını, görünümünü ve kalitesini iyileştirmek için kullanılan bir tür kimyasaldır. Tekstil yardımcı maddeleri, boyalar, yardımcı maddeler, apre maddeleri vb. dahil olmak üzere birçok kategoriye ayrılabilir. Tekstil prosesi sırasında bazı işlem sıvıları (boyalar, apre maddeleri vb.) köpürmeye eğilimlidir. Köpük oluşumu, işlem sıvısındaki yüzey aktif maddelerin varlığından kaynaklanır. Yüzey aktif maddeler, sıvı yüzeyinin yüzey gerilimini azaltarak sıvıda kabarcıkların sabit bir şekilde varlığını sürdürmesini ve köpük oluşturmasını sağlar. Aşırı köpük, tekstil prosesinde bir dizi olumsuz etkiye neden olacaktır. 1. Tekstil kalitesini etkiler: Köpük, tekstil işlemi sırasında liflerle birleşerek düzensiz lif yüzeyi oluşmasına neden olabilir ve bu da ürünün kalitesini ve görünümünü etkileyebilir. 2. Üretim verimliliğinin azalması: Köpüğün varlığı, işleme sıvısının viskozitesini artıracak, karıştırma ve taşımayı zorlaştıracak ve dolayısıyla üretim verimliliğini azaltacaktır. 3. Çevreyi kirletir: Köpük, işleme cihazından taşarsa, çevreyi kirletir ve güvenlik tehlikelerine yol açabilir. Tekstil yardımcı maddesi olarak köpük kesicinin aşağıdaki avantajları vardır: 1. Köpüğü çıkarın: Köpük giderici, köpüğün yapısını hızla bozabilir ve köpüğün stabilitesini azaltabilir, böylece köpüğü etkili bir şekilde çıkarabilir. 2. Üretim verimliliğini artırır: Köpük giderici, köpüğü gidererek sıvının viskozitesini azaltabilir, karıştırma ve taşımayı daha pürüzsüz hale getirerek üretim verimliliğini artırabilir. 3. Ürün kalitesini artırır: Köpük giderici, köpüğün liflerle birleşmesini önleyerek tekstil yüzeyinin daha düzgün olmasını sağlar ve ürün kalitesini artırır. 4. Çevre dostu: Modern köpük önleyiciler genellikle çevre dostu formüller kullanır ve çevre üzerinde çok az etkisi vardır. Tekstil sürecinde, köpük giderici Bir tür tekstil yardımcı maddesi olarak önemli bir rol oynar. Köpüğü etkili bir şekilde giderebilir, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir. Ancak uygulama sürecinde, daha iyi sonuçlar elde etmek ve çevreyi korumak için kullanılan köpük giderici miktarına dikkat etmek ve çevre dostu ürünleri doğru seçmek de önemlidir. Tekstil yardımcı maddelerinin sürekli geliştirilmesi ve yenilenmesi, tekstil sektörüne daha fazla fırsat ve gelişim alanı sağlayacaktır.

Kireçtaşı ıslak kükürt giderme, şu anda baca gazı kükürt giderme teknolojisinde en yaygın kullanılan yöntemdir Ancak, kireçtaşı ıslak kükürt giderme işlemi sırasında sıklıkla köpük sorunları yaşanır. Sirkülasyonlu püskürtme işlemi sırasında, kireçtaşı bulamacı, karıştırma ve gaz karışması gibi mekanik etkiler nedeniyle köpürmeye eğilimlidir. Bu nedenle, kireçtaşı ıslak kükürt giderme işleminin ortaya çıkması kükürt giderme köpük giderici köpük sorununu hızlı bir şekilde çözebilir. Kireçtaşı ıslak kükürt giderme köpük gidericisinin temel mekanizmalarından biri sıvının yüzey gerilimini azaltmaktır. Köpük önleyici moleküller, köpük yüzeyinde hızla yayılabilen özel bir yapıya sahiptir. Köpük önleyici moleküller köpük yüzeyine yayıldığında, köpük yüzeyindeki orijinal yüzey aktif maddenin yerini alarak köpüğün lokal yüzey gerilimini azaltır. Kireçtaşı ıslak kükürt giderme köpük gidericisi, mevcut köpüğü hızlı bir şekilde ortadan kaldırabilmesinin yanı sıra, köpük oluşumunu da kontrol edebilir. Bu, havanın tekrar bulamaca girerek yeni köpük oluşturmasını önleyebilir ve ayrıca bulamaçtaki yüzey aktif maddenin tekrar köpük oluşumunu tetiklemesini önleyebilir, böylece kükürt giderme sisteminin kararlı çalışmasını sağlayabilir. Kireçtaşı ıslak kükürt giderme köpük gidericisi, kireçtaşı bulamacı, katkı maddeleri vb. gibi sistemdeki çeşitli bileşenlerle uyumlu olmalıdır. Uyumluluk iyi değilse, bu durum bulamaç özelliklerinin değişmesine, kükürt giderme etkisinin etkilenmesine ve hatta kükürt giderme ekipmanının hasar görmesine neden olabilir. Kireçtaşı ıslak kükürt giderme köpük giderici Kireçtaşı ıslak kükürt giderme işleminde köpük sorununun çözümünde hayati rol oynar. Doğru köpük gidericiyi doğru seçmek ve kullanmak, yalnızca kükürt giderme verimliliğini artırmakla ve kükürt giderme sisteminin istikrarlı çalışmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çevre koruma gerekliliklerini de karşılar ve tüm kükürt giderme endüstrisinin daha verimli ve çevre dostu bir yönde gelişmesini teşvik eder.