Kükürt Giderme Endüstrisi
Enerji santrali kükürt giderme, kazan baca gazı kükürt giderme, toz baca gazı kükürt giderme ve diğer işlemlerde kükürt giderme teknolojisi, kükürt giderme işlemindeki emici ve kükürt giderme ürünlerinin kuru ve ıslak durumuna göre ıslak, kuru ve yarı kuru kükürt gidermeye ayrılabilir. |
|
Şu anda, elektrik santrali kükürt giderme teknolojisinde ıslak kükürt giderme prosesi hakimdir, kuru ve yarı kuru kükürt giderme prosesi de gelişmektedir. Santralin kükürt giderme işleminde kükürt giderme cihazının çalışması, kükürt giderme iniş ve çıkışlarını çeşitli bağlantılara böler. Bunlar arasında köpüklenme sorununa en yatkın olanı, köpük giderme için köpük giderici madde ile işlenmesi gereken kükürt giderme kulesi bulamaç arıtma bağlantısıdır.
Köpük kesicilerin işlevi ve avantajı |
Kükürt giderme işlemine uygun bir köpük gidericinin eklenmesi, suyun, çözeltinin, süspansiyonun vb. yüzey gerilimini azaltabilir ve köpüğün kükürt giderme işlemi üzerindeki etkisini etkili bir şekilde önleyebilir. Aynı zamanda, kükürt giderme için özel köpük giderici , iyi bir kimyasal stabiliteye ve ısı direncine sahiptir ve kükürt gidermedeki kaybı azaltabilen ve tüm kükürt giderme sisteminin çalışma verimliliğini artırabilen geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. |
Köpük nedenleri:
1. Kükürt giderme bulamacının içerdiği aktif maddeler köpürme özelliklerine sahiptir
2.Su kalitesi düşük ve bulamaçta çok fazla yabancı madde var
3.Yüksek sıcaklık ve yüksek basıncın çevresel etkisi
4.Kükürt giderme sürecinde kimyasal reaksiyonlar
Köpük gidericiler kullanılarak önlenebilecek olumsuz reaksiyonlar:
1. Kükürt giderme verimliliğini etkileyen köpüğün neden olduğu kükürt giderme kulesinin yanlış sıvı seviyesinden kaçının
2.Köpüğün kükürt giderme ekipmanına zarar vermesini önleyin ve kükürt giderme sisteminin normal çalışmasını etkileyin
3.Köpük taşmasından kaynaklanan çamur taşmasını önleyin ve fabrika ortamını kirletin
4.Köpüğün neden olduğu kükürt giderme maliyeti artışını önleyin ve iş verimliliğini azaltın