Köpük kesici, iyi köpük giderme ve köpük giderme işlevlerine ve yüksek kayma direncine sahip olan kompozit teknolojisi ile çeşitli özel polieterlerden yapılır. Ekledikten sonra bulaşık deterjanının görünümünü etkilemez, yağı ağartmaz, sütü kırmaz, yüzmez ve duvarda asılı kalıntı oluşturmaz. Herhangi bir olumsuz etkisi olmayan işlem sonrası, çevre koruma tipi. Hızlı köpük giderme ve uzun süreli köpük giderme etkisine sahiptir. Organik solvent içermez, korozyon ekipmanına zarar vermez ve lehimlenebilirliği etkilemez. Günlük yaşamımızda sıklıkla kullandığımız bulaşık sabunu , günlük hayattaki dekontaminasyonumuzda iyi bir yardımcıdır . Ancak üretim süreci sandığımız kadar basit değil. Yüzey aktif maddeler, ekipman, karıştırma, üretim ortamı ve diğer nedenlerden dolayı çok sayıda köpük oluşumuna yol açacaktır. Bu, ürünün tutarlılığını ve kalitesini etkileyeceği gibi aynı zamanda üretim sürecini yavaşlatarak maliyetlerin artmasına neden olacaktır. Bulaşık sabunu köpük gidericinin devreye girdiği yer burasıdır . Bulaşık sabunu üretiminde köpüğün zararları: 1. Ürün etkisinin kalitesini düşürecek, temizliği etkileyecektir. 2.Boşlukların çok olduğu elyaf köpüğün temizlenmesi kolay olmadığından, temizleme süresini geciktirip maliyeti de artıracaktır. 3.Köpük, temizlenen yüzeyin görünürlüğünü etkileyecektir, temizlik derecesinin gözlemlenmesine elverişli değildir. 4. Köpük taşma temizleme sistemi çevre kirliliğine neden olur. 5. Köpük, temizlik ekipmanının kolayca hasar görmesine neden olacaktır. 6. Üretimin ilerlemesini etkileyecektir. 7. Çoklu yıkamaya neden olur, bu da maliyetlerin artmasına ve kaynak israfına neden olur. Köpüklenmenin fiziksel nedenleri: 1.Karıştırma standart değildir. 2. Üretim atölyesi sıcaklığı üretim gereksinimlerini karşılamıyor. 3. Ekipman gücü uygun değil. Köpüklenmenin kimyasal nedenleri: 1. Hammaddelerin içerisinde köpürebilen maddeler bulunmaktadır. 2.Diğer yardımcı kimyasal reaksiyonların artması. 3.Su kalitesi yumuşaktır. Ters çözünürlük : Molekülün polieter zincir segmentleri içermesi nedeniyle, polieter köpük gidericinin bulanıklık noktası özelliklerine sahiptir ve sistem köpük gidericinin sıcaklık gereksinimlerine göre uygun polieter köpük gidericiyi kolayca seçebilir. Kendinden emülsiyon : Siloksan ve polieterin hidrofobik ve hidrofilik özellikleri farklıdır. Çözücüye polieter modifiyeli silikon köpük kesici eklendiğinde polieter zincir segmenti dışarıya doğru uzanır ve polisiloksan zincir segmenti içeriye doğru kıvrılır. Ortaya çıkan dağılıma "Kendi emülsiyonu" denir. Kendinden emülsiyonun etkisi altında, köpük giderici köpük çözeltisinde hızlı ve eşit bir şekilde dağılabilir ve stabilite daha belirgindir. Köpük giderme fonksiyonuna tam anlamıyla yer verilmesi faydalıdır. Polieter segmenti ve siloksan segmentinin oranı ayarlanarak köpük kesici, farklı özelliklere sahip köpüklendirme çözeltilerine uygulanabilir. ...
Bugünlerde çoğu işletmenin ve fabrikanın çevrenin korunması konusunda oldukça kaygılı olduğuna ve kanalizasyonu arıtmak için sirkülasyonlu su arıtma sistemlerini kullandıklarına inanıyorum. Sirkülasyonlu su arıtma prosesinde sirkülasyonlu su sisteminin sürekli çalışması sırasında, su kütlesinde çok sayıda aktinomiset ve filamentli bakteri ortaya çıkar ve karıştırılarak ve karıştırılarak verilen hava doğal olarak (proteinler, polisakkaritler dahil) görünecektir. dolaşan su maddelerinin yüzey aktif bileşenlerini içeren diğer su bazlı sistemler). Köpük çoğunlukla sarımsı kahverengidir ve işlenmesi kolay değildir. Sirkülasyonlu su arıtmanın köpürmesi, su arıtma sisteminin normal çalışmasını doğrudan etkileyecektir, bu nedenle çoğu fabrika, köpük giderme için sirkülasyonlu su arıtma köpük gidericisini kullanacaktır . Sirkülasyonlu su arıtma köpük kesicinin düşük maliyetli ve basit bir çözüm olduğu söylenebilir. Peki sirkülasyonlu su arıtma köpük kesicinin kullanımını gerçekten anlıyor musunuz? Aşağıda herkesin sirkülasyonlu su arıtmada köpük kesici kullanımından bazılarını sıralaması ve dikkat edilmesi gereken konulara bir göz atalım. Sirkülasyonlu su arıtma köpük giderici kullanımı: 1) Kullanmadan önce su veya solvent (ayrıca köpük solüsyonu da mevcuttur) ile 1-3 kez seyreltilmesi tavsiye edilir. Eklemeyi bırakın. Köpüğün daha fazla yerine köpük kesiciyi damlatıyoruz, böylece köpük kesici kullanımı sınırlanabiliyor. 2) Köpüğün yoğunlaştığı yere konsantre damlama, akış veya püskürtme yapın ve doğrudan iyi kanalizasyon akışı olan havuzun ağzına ekleyin. Önerilen miktar 30-300PPM'dir. Sirkülasyonlu su arıtma köpük kesici için önlemler: Sirkülasyonlu su arıtma köpük kesici kullanıldığında miktarın çok fazla olmasına gerek yoktur. Sadece %0,05~%0,1, çok fazla eklemek de israftır. Seyreltme işleminde çok fazla seyreltilemez. Katı içerik% 5'ten fazlaya ulaştığında, dolaşımdaki su arıtma köpük giderici maddenin köpük giderici etkisi önemli ölçüde azalacaktır ve köpük gidericiyi elde etmek için daha fazla köpük giderici maddenin eklenmesi gerekir. etkisi.Yani kaybetmeye değmez! Seyreltildiğinde hemen kullanılacaksa veya seyreltildikten sonra uzun süre saklanacaksa stabilizatör eklemeyi unutmayın. Sirkülasyonlu su arıtma köpük kesici, yüksek verimli bir köpük kesicidir. Hızlı köpük giderme hızı, uzun süre köpük giderme, yüksek verimlilik, düşük dozaj ve toksik olmayan, korozyon yok, olumsuz yan etki yok. Suda kolayca dağılır, sıvı ürünlerle iyi uyum sağlar, süt ağartma yağını kırmak kolay değildir.
