Kaplama Formülasyonlarında Etkileyen Faktörler ve Köpük Önleyici Seçimi
Mar 06, 2024Faktör 1: Yüzey gerilimi
Kaplamanın yüzey gerilimi köpük önleyici üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir . Köpük önleyicinin yüzey gerilimi kaplamanın yüzey geriliminden düşük olmalıdır; aksi takdirde köpük giderici ve köpük önleyici etkiye sahip olamaz. Kaplamanın yüzey gerilimi değişken bir faktördür, bu nedenle köpük önleyici seçimi sabit yüzey gerilimi olmalıdır ve ardından yüzey gerilimi değişim faktörü dikkate alınacaktır.
Faktör 2: Diğer katkı maddelerinin etkisi
Kaplamalarda kullanılan yüzey aktif maddelerin çoğu, köpük önleyicilerin etkisi üzerinde etkiye sahip olan, özellikle emülgatörler, ıslatıcı ve dağıtıcı maddeler, tesviye maddeleri, koyulaştırıcılar vb. gibi köpük önleyici maddelerle işlevsel olarak uyumsuz olma eğilimindedir. Bu nedenle çeşitli katkı maddeleri birleştirildiğinde farklı katkı maddeleri arasındaki ilişkiye dikkat etmeli ve en iyi dengeyi seçmeliyiz.
Faktör 3: Pişirme sıcaklığı
Boya oda sıcaklığında yüksek sıcaklıkta pişirme işlemine girdiğinde viskozite anında düşecek ve kabarcıklar yüzeye hareket edebilir. Ancak solventin buharlaşması, boyanın sertleşmesi ve yüzey viskozitesinin artması nedeniyle kabarcık daha stabil olacak ve yüzeyde sıkışıp kalacak, büzülme ve küçük delikler oluşturacaktır. Dolayısıyla pişirme sıcaklığı, kürleme hızı ve solvent buharlaşma hızının da köpük önleyicinin etkisi üzerinde etkisi vardır.
Faktör 4: Kaplamanın katı içeriği, viskozitesi ve elastikiyeti
Yüksek katı maddeli, kalın kaplama filmlerinin, yüksek viskoziteli ve yüksek elastikiyetteki kaplamaların tanımlanması çok zordur. Bu kaplamalarda , köpük önleyicinin zor difüzyonu, mikro kabarcığın büyük kabarcığa yavaş değişimi, kabarcığın yüzeye migrasyon yeteneğinin azalması ve kabarcığın büyük viskoelastikitesi gibi birçok olumsuz köpük giderici faktör vardır. Köpükteki bu kaplamaların ortadan kaldırılması oldukça zordur, bu nedenle en iyi seçim köpük önleyici madde ile köpük giderici maddenin birlikte kullanılmasıdır.
Faktör 5: Boyama yöntemi ve inşaat sıcaklığı
Fırçalama, rulo kaplama, damlatma, kazıma, püskürtme, serigrafi baskı vb. gibi birçok kaplama yapım yöntemi vardır. Kullanılan kaplama yöntemleri farklı olduğu gibi kaplama köpüğünün derecesi de farklıdır. Fırçalama ve ruloyla kaplama, püskürtme ve kazımaya göre daha fazla köpük üretecektir. Yüksek sıcaklıklar, düşük sıcaklıklara göre daha fazla köpük üretir, ancak sıcaklık yüksek olduğunda köpüğün ortadan kaldırılması daha kolaydır.
Farklı uygulamalar için köpük önleyici seçimi
Düz Kaplama
Formülasyon özellikleri: Düşük viskozite, düşük köpük giderici basınç
Öneri: madeni yağ veya madeni yağla modifiye edilmiş polieter köpük önleyici
Esneklik sınıfı kaplama
Formülasyon özellikleri: yüksek viskozite, yüksek köpük giderici basınç
Öneri: polieter modifiyeli silikon köpük önleyici
Üst kat ve laminasyon yapıştırıcısı
Öneri: yüzey kusurlarını etkili bir şekilde önleyebilen ve parlaklık üzerinde daha az etkiye sahip olan polieter köpük önleyici
Su içinde su, renkli kaplama
Formülasyon özellikleri: daha fazla yüzey aktif madde, kararlı köpük
Öneri: polieter veya mineral yağla modifiye edilmiş polieter köpük önleyici
Köpük önleyici kullanımı için önlemler
1. Kullanmadan önce tamamen karıştırılmalı ve iyice karıştırılmalıdır;
2. Boyanın karıştırılması durumunda ekleyin.
3. Genellikle kullanmadan önce seyreltmek için su eklemeyin.
4. Miktar uygun olmalıdır. Çok fazla dozaj, büzülmeye, fırçalanabilirliğin zayıf olmasına ve diğer sorunlara neden olacaktır; çok az dozaj, zayıf bir köpük giderme etkisine yol açacaktır.
Taşlama aşamasında ve boya karıştırma aşamasında sırasıyla iki kez eklemek daha iyidir. Genellikle her seferinde toplam tutarın yarısı. Öğütme aşamasında köpük önleyici etkisi iyi olan köpük önleyiciyi, boya karıştırma aşamasında ise köpük kırma etkisi iyi olan köpük önleyiciyi kullanın.
Telefon: +86 13905061943
Adres: 78 Bancang St, Xuanwu District, Nanjing City, Jiangsu Province, China
Telif hakkı © Nanjing Antifoam Environmental Technology Co., Ltd
