Bir dizi uygulama ve proseste istenmeyen köpük, kapların taşmasına, proseslere ve paketlemeye müdahale etmesine, malzeme israfına ve ekipmana zarar vermesine neden olabilir. Köpük gidericiler, köpük oluşumunu önleyen veya mevcut köpüğün parçalanmasını önleyen köpük sıvısının yüzey gerilimini azaltarak veya ortadan kaldırarak çalışabilir ve endüstriyel süreçlerin kesintisiz, güvenli ve verimli bir şekilde, kesintisiz veya pahalı ve zaman alıcı temizleme ihtiyacı olmadan çalışmasını sağlar.

 

  • Sıvı köpük sistemi oluşturulduktan sonra köpük kesici eklenir ve filmi inceltmek için köpük adsorpsiyonu ve yüzey gerilimi etkisiyle kabarcık filmine girer. Bu, köpüğü hızla kırar ve sıvı seviyesini düşürür.
  • Köpük önleyici madde , köpük oluşumunu engelleyebilen bir maddedir ve sıvı köpükle birlikte köpük üzerine adsorbe edilerek yüzey gerilimini azaltır, köpük filmini incelterek, hasar görerek köpük olgusunu önler.
  • Hava ayırıcı madde, sıvının kabarcığı tarafından emilir ve havayı kabarcığın içinde toplar. Kabarcıklar birbirleriyle adsorbe olduktan sonra, adsorpsiyon arayüzü hasar görerek büyük bir kabarcık oluşturur, daha sonra kaldırma kuvveti arttırılır ve böylece köpük giderilir.

 

ANTIFOAM her zaman müşteri odaklı olmuştur ve müşteri değerinin farkına varmayı esas alarak, müşterilerimize birebir özelleştirilmiş çözümler sunar ve rekabet avantajı sağlayan ürünler sunarız. ANTIFOAM ortaklarına her açıdan güç verir ve kazan-kazan sonuçları için onlarla işbirliği yapar.

  • Kükürt Giderme Endüstrisi
    Kükürt Giderme Endüstrisi
    Enerji santrali kükürt giderme, kazan baca gazı kükürt giderme, toz baca gazı kükürt giderme ve diğer işlemlerde kükürt giderme teknolojisi, kükürt giderme işlemindeki emici ve kükürt giderme ürünlerinin kuru ve ıslak durumuna göre ıslak, kuru ve yarı kuru kükürt gidermeye ayrılabilir. Islak kükürt giderme, ıslak durumda kükürt giderme ve kükürt giderme ürünlerinin işlenmesinde emici çözelti veya bulamaç kullanılması, kükürt giderme reaksiyon hızı, basit ekipman, yüksek kükürt giderme verimliliği, ancak ciddi korozyon, yüksek işletme ve bakım maliyetleri, esas olarak ikincil kirliliğe ıslak kükürt giderme işlemine neden olur şunları içerir: kireçtaşı alçı yöntemi, deniz suyu yöntemi, çift alkali yöntemi, sodyum döngüsü yöntemi, magnezyum oksit yöntemi. Kuru kükürt giderme, kükürt giderme emiliminin ve ürün işleminin kuru durumda gerçekleştirildiği anlamına gelir. Kükürt giderme işlemi sırasında kanalizasyon deşarjı olmaz, ekipman daha az paslanır ve ikincil kirlilik daha az olur. Ancak kükürt giderme verimliliği düşüktür, reaksiyon hızı yavaştır ve gerekli ekipman çok büyüktür. Ana kuru kükürt giderme işlemleri esas olarak şunları içerir: yüklü kuru emici jet kükürt giderme yöntemi, elektron ışını ışınlama yöntemi, adsorpsiyon yöntemi vb. Yarı kuru kükürt giderme, kükürt gidericinin kuru halde kükürtten arındırıldığı ve ıslak halde yeniden üretildiği veya ıslak halde kükürtten arındırılıp kuru halde kükürtten arındırıldığı baca gazı kükürt giderme teknolojisini ifade eder. Islak ve kuru kükürt giderme proseslerinin avantajlarını birleştirir ve geniş uygulama olanaklarına sahiptir. Yarı kuru kükürt giderme işlemleri temel olarak şunları içerir: sprey kurutma yöntemi, dolaşımlı akışkan yatak yöntemi, nemlendirilmiş kül sirkülasyon yöntemi, baca enjeksiyon yöntemi vb.     Şu anda, elektrik santrali kükürt giderme teknolojisinde ıslak kükürt giderme prosesi hakimdir, kuru ve yarı kuru kükürt giderme prosesi de gelişmektedir. Santralin kükürt giderme işleminde kükürt giderme cihazının çalışması, kükürt giderme iniş ve çıkışlarını çeşitli bağlantılara böler. Bunlar arasında köpüklenme sorununa en yatkın olanı, köpük giderme için köpük giderici madde ile işlenmesi gereken kükürt giderme kulesi bulamaç arıtma bağlantısıdır.   Köpük kesicilerin işlevi ve avantajı Kükürt giderme işlemine uygun bir köpük gidericinin eklenmesi, suyun, çözeltinin, süspansiyonun vb. yüzey gerilimini azaltabilir ve köpüğün kükürt giderme işlemi üzerindeki etkisini etkili bir şekilde önleyebilir. Aynı zamanda, kükürt giderme için özel köpük giderici , iyi bir kimyasal stabiliteye ve ısı direncine sahiptir ve kükürt gidermedeki kaybı azaltabilen ve tüm kükürt giderme sisteminin çalışma verimliliğini artırabilen geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.   Köpük nedenleri: 1. Kükürt giderme bulamacının içerdiği aktif maddeler köpürme özelliklerine sahiptir 2.Su kalitesi düşük ve bulamaçta çok fazla yabancı madde var 3.Yüksek sıcaklık ve yüksek basıncın çevresel e...
  • Lateks boya
    Lateks boya
      Lateks boya yaygın olarak  kullanılan yapı malzemesidir . Lateks boya çok fazla yüzey aktif madde içerdiğinden köpük üretmek kolaydır. Çok fazla  köpük yapıyı etkileyerek güvenlik riskine  ve  malzemelerin eşit olmayan şekilde karıştırılmasına neden olacaktır . Görünümün güzelliğini etkileyen yüzey kusurları ve renk farklılıkları .  Ürettiğimiz  köpük  önleyiciler, köpüğü üretimden nihai ürüne kadar bastırma konusunda iyidir .     Lateks boyada köpük önleyicilerin rolü  Lateks boyada köpük önleyicilerin eklenmesi, ortaya çıkan köpüğün üstesinden gelebilir ve yeni köpüğün ortaya çıkmasını engelleyebilir. Bu, maliyetleri azaltır ve lateks boya moleküllerinin eşit şekilde dağılmasına yardımcı olarak onu daha beyaz ve daha hassas hale getirir. Ayrıca lateks filmin mukavemetini, suya dayanıklılığını ve ovalama direncini de geliştirebilir . Ayrıca köpük önleyicinin yoğunluğu küçüktür ve çökelmeyi önleyecek şekilde süspansiyonu vardır.   Ürünlerimizin avantajları l Daha güçlü bir kabarcık kırma etkisine, daha hızlı köpük giderme hızına, daha az dozaja ve daha uzun süreli etkiye sahiptir; l İyi yüzey gerilimine, yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve diğer sıvılarla iyi uyumluluğa sahiptir; l Suda kolayca dağılır ve ikincil kirliliğe neden olmaz;     l Bir sonraki işleme olumsuz etkisi yoktur ve ürünün görünümünü etkilemez.     Nanjing A NTIFOAM size iyi dağılıma ve güçlü sistem stabilitesine sahip bir köpük önleyici madde sağlar . Lateks Boyanın köpük problemini daha iyi çözmenize yardımcı olabiliriz. İhtiyacınız olursa lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçin.  
  • Deri
    Deri
    Deri , ayakkabı, çanta, kıyafet, mobilya ve araba iç mekanları gibi günlük yaşamda birçok rol oynar .  Derideki köpüğün nedenleri​ Bir yandan deri üretim sürecinde kullanılan hammaddeler koyun derisi, dana derisi veya timsah derisi vb.'dir. Bu  malzemeler  doğal deriye aittir .  Kimyasal işlemlere eğilimlidirler ve köpürmeye neden olan karbondioksit üretirler.  Öte yandan  üretim sürecinde hatalı çalışma nedeniyle hava karışır ve bu  da köpük oluşumuna neden olur .   Köpüklenmenin olumsuz etkileri l Zamanla köpük giderilmezse deri yüzeyi güzel olmayacaktır . Köpüğün varlığı yüzeyde kolayca çatlaklara, hatta hasara neden olacak ve ürünün kalitesini etkileyecektir.   l Çok fazla köpük, tüm derinin inişli çıkışlı ve pürüzlü görünmesine neden olacak ve müşterilerin satın alma isteğini etkileyecektir.   l Köpük üretimi derinin üretim sürecini yavaşlatacak, derinin üretim döngüsünü uzatacak ve gereksiz üretim maliyetlerine neden olacaktır.   l Deri üretim ekipmanlarının üzerinde büyük miktarda köpük kalacaktır . Ekipmanın aşınmasına yol açacak, ekipmanın kullanım verimliliğini etkileyecek ve ekipmanın servis ömrünü kısaltacaktır .     Deri köpük önleyicinin işlevleri Deri köpük önleyici, deri ile iyi çözünebilir ve etkili köpük önleyici ve köpük giderici etkiye sahiptir. Aynı zamanda köpük önleyici kullanımı ürünün dayanıklılığını daha iyi koruyabilir. Yüksek sıcaklığa maruz kalma koşulları altında derinin köpürme olasılığı daha azdır. Ayrıca köpük önleyici ilavesi, üretim sürecindeki operasyonel hatalardan kaynaklanan köpük sorununu da çözebilir.   Ürünlerimizin avantajları l Köpük giderme hızları daha hızlıdır ve köpük bastırma süresi daha uzundur ; l Suda iyi çözünürlük ve hızlı dağılıma sahiptirler  ve  deri ile iyi bir şekilde çözülebilirler . Üstelik  kullanım sonrasında deri yüzeyinde kalmayacaktır;  l Ürünlerimizin kullanılması  ilerleyen aşamalarda derinin kalitesini etkilemeyecek, derinin temel sistemini ve görünümünü değiştirmeyecektir.     Nanjing A NTIFOAM  size iyi dağılıma ve güçlü sistem stabilitesine sahip bir köpük önleyici sağlar. Derinin köpük problemini daha iyi çözmenize yardımcı olabiliriz. İhtiyacınız olursa lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçin.
  • PCB Temizleme
    PCB Temizleme
      Baskılı devre kartı endüstrisinin sürekli gelişmesiyle birlikte üretim sürecindeki her süreç daha sıkı hale geldi. Elektrikli ev aletlerinin önemli parçalarından biri olan devre kartının bakım ve temizliğinin yapılması gerekmektedir. Temizleme işlemi sırasında devre kartının çeşitli nedenlerden dolayı çok fazla köpük üretmesi kolaydır. Köpük, temizliğin verimliliğini ve temizliğini doğrudan etkileyecektir. Hatta devre kartına zarar verebilir.   PCB Geliştirme Fotoğraf geliştirmenin önemli bileşenlerinden biri olan geliştiricinin işlevi göz ardı edilemez. Bu işlemde oluşan köpük küçüktür ancak çok zararlıdır. Fotoğrafın etkisini ve kullanım ömrünü etkileyecektir.   PCB Aşındırma ve Geri Çekme Membranı Gravür, metal plakanın grafik dekorasyonu sürecinin anahtarıdır ve temizleme işleminde üretilen köpük, ürünün parlaklığını etkiler. Geri çekilme membranı işlemi sırasında köpüğün ortaya çıkması devre kartının kullanımını ve temizliğini etkileyecektir.   PCB Mürekkebi Köpük üretimi mürekkep baskıyı etkileyecek, baskı estetiğini etkileyecek, mürekkep üretim maliyetini artıracaktır.   Devre Kartı Temizleme ve Çok Katmanlı Devre Kartı Devre kartlarının temizlenmesinin temel amacı, doldurulmuş ve karıştırılmış devre kartları üzerindeki reçine ve fluks kalıntılarını ve işlem sırasında oluşan üretime bağlı kalıntıları gidermektir. PCB temizliği için köpük giderici kullanımı, köpük oluşumunu etkili bir şekilde kontrol edebilir ve devre kartının servis ömrünü uzatabilir.   Nanjing A NTIFOAM  size iyi dağılıma ve güçlü sistem stabilitesine sahip bir köpük önleyici madde sağlar. PCB temizliğinde köpük problemini daha iyi çözmenize yardımcı olabiliriz. İhtiyacınız olursa lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçin.
  • Metal Kesme Sıvısı
    Metal Kesme Sıvısı
    Emülsifiye yağ kesme sıvısı: Esas olarak mineral yağ, emülgatör, pas önleyici madde, yağlı madde ve aşırı basınç maddesi vb.'den oluşur. İyi bir kayganlığa sahiptir ve yüksek yük ve yüksek sıcaklık koşullarında kesmeye uygundur, ancak zordur. Fabrika ortamını temizlemek ve kirletmek kolaydır. Yarı sentetik kesme sıvısı: Az miktarda mineral yağ, yağlı madde, aşırı basınç maddesi, pas önleyici, yüzey aktif madde vb.'den oluşur. Emülsiyon ve sentetik kesme sıvısının avantajlarına sahiptir ve her ikisinin de eksikliklerini giderir. . Metal kesme sıvısının gelişme eğilimidir. Tam sentetik kesme sıvısı: Esas olarak suda çözünebilen pas önleyici madde, yağlı madde, aşırı basınç maddesi, yüzey aktif madde ve köpük gidericiden oluşur. Mükemmel soğutma ve temizleme performansına sahiptir, yüksek hızlı kesime uygundur ve uzun ömürlüdür. Bununla birlikte, sentetik kesme sıvısının yağlama yağıyla yıkanması kolaydır, yağlama etkisini azaltır ve parçaların kolayca paslanmasına neden olur. Soğutucu ve antifriz: Yaygın olarak kullanılan soğutucu ve antifrizin ana bileşeni, olağanüstü antifriz performansına, düşük kaynama noktasına, iyi stabiliteye ve düşük viskozite katsayısına sahip olan etilen glikoldur, ancak etilen glikolün kimyasal özellikleri canlıdır, oksidasyon reaksiyonlarına eğilimlidir. Metal kesme sıvısı genel olarak bileşimlerine ve çalışma yöntemlerine göre yağ bazlı metal kesme sıvısı ve su bazlı metal kesme sıvısı olarak ikiye ayrılır. Yaygın olarak kullanılan metal kesme sıvısı, emülsifiye yağlı kesme sıvısı, yarı sentetik kesme sıvısı ve tam sentetik kesme sıvısını içerir.   Metal kesme sıvısı, metal işleme prosesinde soğutma, yağlama, temizleme ve pas önleme amacıyla kullanılan karışık bir yağlayıcıdır. Kararlı performansı, çeşitli malzemelerin çeşitli kesme ve taşlama işlemlerine uygulanabilir. Metal kesme sıvısının üretim sürecinde ve işleme sürecinde köpük üretmek kolaydır ve köpük giderme amacına ulaşmak için uygun zamanda köpük giderici madde eklenebilir.   Köpük kesicilerin işlevi ve avantajı Metal kesme sıvısının üretim prosesinde köpük, köpük giderici madde eklenerek temel olarak köpükten arındırılabilir. Metal kesme maddesi prosesinde köpük gidericilerin eklenmesi köpüğün metal kesme üzerindeki etkisini ortadan kaldırabilir. Metal kesme sıvı köpük kesiciler iyi yayılma ve geçirgenliğe, geniş uygulama aralığına, kimyasal stabiliteye sahiptir ve metal işlemede köpük problemini etkili bir şekilde çözebilir.     Köpük nedenleri:1. Su kalitesi yumuşak veya sıvının oksijen direnci zayıf2.Mekanik yüksek hızlı sirkülasyon titreşimi3.Yüzey aktif maddelerin rolü4.Metal kesme sıvısı yabancı maddeler içerir       Köpük kesici kullanılarak önlenebilecek olumsuz reaksiyonlar:1. Metal kesme sıvısının yağlama, soğutma, temizleme ve pas önleme etkilerini etkilemekten kaçının2.Makinenin normal çalışmasını ve çalışma stabilitesini etkilemekten kaçının3.Ürün oksidasyonunu önlemek için ürün kalitesini ve hassasiyetini aza...
  • Tarım
    Tarım
    Gübre Gübre üretimi çok sayıda kimyasal yardımcı maddenin eklenmesini gerektirir. Bu süreçte çevreyi kirletebilecek ve gübre kullanımının etkinliğini etkileyebilecek çok miktarda köpük oluşur. Köpük kesici kullanımı ürün kalitesini etkili bir şekilde artırabilir ve hammadde israfını önleyebilir.   Üretim ve Pestisit Şişeleme  Pestisitler esas olarak zararlıları kontrol etmek ve mahsullerin sağlıklı büyümesine yardımcı olmak için kullanılır. Ancak pestisit üretimi ve pestisit şişelemesi sırasında oluşan köpük, pestisitlerin performansını düşürebilmektedir. Mahsullerin büyümesini ve hatta işçilerin sağlığını etkiler. Köpük giderici kullanımı köpük oluşumunu engelleyebilir ve pestisit üretiminin ve pestisit şişelemesinin düzgün ilerlemesini sağlayabilir.   Herbisitler Herbisitler istenmeyen bitkilerin büyümesini kontrol etmek için kullanılır. Genellikle mahsullerin yanı sıra çimler, parklar ve diğer alanları yetiştirmek için kullanılır. Herbisit üretim sürecinde çok miktarda köpük oluşur. Bu köpükler herbisitin etkinliğini ve besin maddelerinin bitki tarafından emilimini ciddi şekilde etkiler. Köpük kesici kullanımı herbisit üretiminin verimliliğini artırabilir.   Fosforik Asit Prosesi için Köpük Önleyici Fosforik asit esas olarak kimyasal gübre, ilaç, gıda ve diğer endüstrilerin üretiminde kullanılır. Yüksek konsantrasyonlu fosfatlı gübre ve kompoze gübre üretiminde kullanılan gübre sanayi üretiminde önemli bir ara üründür. Pestisit endüstrisindeki köpük sorunu göz önüne alındığında, Nanjing ANTIFOAM, istenmeyen köpük sorunlarını çözmek için çeşitli yüksek maliyetli köpük önleyici maddeler çözümü sunar, ihtiyacınız olursa lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçin. Ana avantajlar: l  Hızlı köpük giderici ve uzun süreli köpük giderici özellikler l  Suda iyi çözünürlük l  Ürün performansını, rengini vb. etkilemez lDüşük  dozaj altında iyi köpük giderici etkiyi koruyun
1 2 3

Toplamda 3 sayfalar

Bize Ulaşın

Küresel bir Köpük Önleyici üreticiyle işbirliği yaparak işinizi bir sonraki seviyeye taşıyın.
Bize Ulaşın

Yardıma mı ihtiyacınız var? bizle sohbet et

Mesaj bırakın
Sorularınız veya önerileriniz varsa, lütfen bize bir mesaj bırakın, size mümkün olan en kısa sürede cevap vereceğiz!
Göndermek
Arıyor Haberler ?
Bize Ulaşın #
+86 13905061943

Saatlerimiz

21/11 Pzt - 23/11 Çarşamba: 09:00 - 20:00
24/11 Per: kapalı - Şükran Gününüz Kutlu Olsun!
25/11 Cum: 08:00 - 22:00
Cmt 11/26 - 27/11 Pazar: 10:00 - 21:00
(tüm saatler Doğu Saatine göredir)

Ev

Ürünler

temas etmek